Modernisierte Produktionslinie für Schachtabdeckungen
KTB Machinery hat die bestehende Produktionslinie für Schachtabdeckungen der TBS-SVA-Gruppe in Nederweert zu einer vollständig automatisierten Anlage modernisiert. Das Ergebnis ist eine flexible Linie, die verschiedene Produkte mit unterschiedlichen Abmessungen verarbeiten kann, die Fehlerquote nahezu vollständig eliminiert und die Effizienz deutlich steigert.
1. Von der alten Fertigungslinie zu moderner Automatisierung
In Zusammenarbeit mit der TBS-SVA-Gruppe wurde die bestehende Produktionslinie umfassend transformiert. Durch den Einsatz von Robotern, Bildverarbeitungssystemen und einer ERP-Anbindung (MES) wurde die Produktion stark automatisiert und die Taktzeit erheblich verkürzt. Mit der Umstellung von erdfeuchtem Beton auf ZVB wurden neue Maschinen entwickelt und implementiert, darunter ein komplett neuer Satz hochpräziser Polyurethan-Formen von Consmema.
2. Tests, Robotisierung und Integration
Die Produktionslinie nutzt zwei Roboter, von denen einer mit einem Bildverarbeitungssystem zur Qualitätskontrolle ausgestattet ist. Alle Prozesse sind in das ERP-System des Kunden integriert, sodass Produktion und Qualität kontinuierlich überwacht und gesteuert werden können.
3. Ergebnis und Auswirkungen
Die Produktionslinie verarbeitet verschiedene Schachtabdeckungen und -ränder mit variablen Abmessungen bei einer Fehlerquote von nahezu Null. Bediener und der technische Dienst werden geschult, um die Linie vollständig selbstständig betreiben und warten zu können. Dadurch sind Kontinuität, Produktivität und langfristige Betriebssicherheit der TBS‑SVA Gruppe nachhaltig gewährleistet.
Warum KTB Machinery
Dieses Projekt zeigt eindrucksvoll die Stärken von KTB Machinery in den Bereichen Konzept- und Detailplanung, Robotisierung, Automatisierung und praktischer Umsetzung. In enger Zusammenarbeit mit Consmema und der TBS-SVA-Gruppe realisierten wir eine moderne, effiziente und zuverlässige Produktionslinie.