Rohrfertigungsanlage mit Robotersystemen
Für Kijlstra Beton haben wir eine komplette Anlage zur Herstellung von Abwasserrohren realisiert. Ein wesentlicher Bestandteil dieser Produktionslinie sind unsere eigens programmierten Roboter: ein Bürstenroboter, der die Schalung gründlich reinigt, sowie ein Ölroboter, der sie gleichmäßig und konsistent einölt.
Die Betonindustrie stellt hohe Anforderungen an Mensch und Technik. Verschmutzungen durch Betonreste, Staub und Zement gehören in nahezu jeder Produktionslinie zum Alltag. Insbesondere Trennflächen, Kanten und Passstücke von Formen müssen absolut sauber sein, bevor erneut Beton eingefüllt werden kann. Zudem ist eine gleichmäßige und korrekt dosierte Trennmittelschicht entscheidend für die Qualität des Endprodukts und für ein problemloses Ausschalen der Rohre.
Diese Aufgaben wurden über viele Jahre hinweg ausschließlich manuell ausgeführt.
Roboter für zuverlässige und gleichbleibende Qualität
KTB Machinery hat hierfür intelligente Lösungen in Form von vollautomatischen Roboteranwendungen entwickelt. Die Roboter reinigen und ölen die Formen vollautomatisch, wodurch menschliche Fehler vermieden und die Produktqualität gesteigert wird.
Wir programmieren alle Roboter selbst – vollständig abgestimmt auf die spezifische Produktionsumgebung des Kunden. Nach der Installation werden die Systeme direkt betriebsbereit vor Ort übergeben. Jeder Kunde erhält eine übersichtliche und ausführliche Bedienungsanleitung, in der alle Funktionen und Einstellungen klar erläutert werden, sodass die Produktionsabteilung selbstständig und effizient mit dem System arbeiten kann.
Vorteile unserer Robotik-Lösung:
- Konstante und hochwertige Reinigung der Formen
- Gleichmäßiger und präziser Auftrag von Trennmitteln
- Weniger Verschmutzung und weniger Ausfallzeiten
- Vollautomatisiert: sicher, effizient und zuverlässig
- Eigene Programmierung, Service und Support durch KTB Machinery
Sicherheit in der Produktion
Die Sicherheit der Roboter ist vollständig in das Sicherheitskonzept der gesamten Produktionslinie integriert. Durch den gezielten Einsatz von Lichtschranken in Kombination mit Statusmeldungen der Roboter wird gewährleistet, dass die Anlage sicher arbeitet. Gleichzeitig können die Bediener weiterhin Tätigkeiten an den Schalungen durchführen, wie zum Beispiel das Einlegen der Bewehrung.
Mit unseren Roboterlösungen heben wir die Wartung von Betonformen auf ein höheres Niveau und sorgen gleichzeitig für eine effiziente, saubere und zukunftssichere Produktionslinie.