We zijn verheugd onze deelname aan #Bauma2025 aan te kondigen! Bezoek ons (THE MACHINERY GROUP:CONSMEMA METALWORKING enKTB MACHINERY) in hal C1, stand 406, om onze nieuwste innovaties in maatwerk prefab betonmallen en robotisering& automatisering van productielijnen in de prefab betonindustrie te ontdekken. Noteer de datum: 7 – 13 april! #Bauma2025 #TheMachineryGroup #ConsmemaMetalworking #KTBMachinery #SamenBouwenWeSlimmerAandeWerkenvanMorgen #Maatwerk #PrefabBetonMallen #Robotisering #Automatisering# Optimalisatie #NoteerDeDatum
WAT KUNT U VERWACHTEN?
Geavanceerde maatwerk prefab betonmallen voor efficiëntere productie
Innovatieve robotisering- en automatiseringsoplossingen
Demonstraties van onze slimme technologieën
Persoonlijk advies van onze specialisten
WAAROM EEN BEZOEK AAN ONZE STAND WAARDEVOL IS
Ontdek mogelijkheden om uw productieproces te optimaliseren
Blijf op de hoogte van de nieuwste trends in prefab beton
Netwerk met vakgenoten uit de industrie
Krijg antwoord op al uw vragen over maatwerk prefab betonmallen en geautomatiseerde productielijnen
SAMEN BOUWEN WE SLIMMER AAN DE WERKEN VAN MORGEN
Bij The Machinery Group geloven we in de kracht van samenwerking. We kijken ernaar uit om u te ontmoeten en te laten zien hoe onze innovaties uw bedrijf kunnen helpen groeien. Onze expertise ligt in het ontwikkelen van slimme oplossingen die de prefab betonindustrie naar een hoger niveau tillen.
BEREID U VOOR OP DE TOEKOMST
Mis deze kans niet om uw bedrijf klaar te stomen voor de uitdagingen van morgen. Noteer 7-13 april 2025 in uw agenda en bezoek onze stand op Bauma. We verwelkomen u graag om samen te ontdekken hoe we efficiënter en innovatiever kunnen bouwen aan de projecten van de toekomst.
Heeft u al een concrete aanvraag en wilt u nu al meer informatie over onze producten en diensten? Neem dan contact met ons op. We helpen u nu al graag verder en zien uit naar uw bezoek aan onze stand tijdens deze toonaangevende beurs.
Moving floors, ook wel bekend als bewegende vloeren, zijn geavanceerde systemen die worden gebruikt om materialen en producten efficiënt te verplaatsen binnen een productieomgeving. Deze innovatieve oplossing bestaat uit een reeks parallelle, beweegbare vloerdelen die kunnen worden aangestuurd om materialen in verschillende richtingen te transporteren.
Het principe achter moving floors is eenvoudig maar effectief. Door de vloerdelen in een bepaalde richting te bewegen, kunnen zware lasten of grote volumes materiaal moeiteloos worden verplaatst zonder de noodzaak van extra mankracht of conventionele transportmiddelen zoals vorkheftrucks of transportbanden. KTB Machinery heeft dit concept al meermaals succesvol toegepast.
De voordelen van moving floors
Het implementeren van moving floors in uw productieomgeving biedt tal van voordelen die direct bijdragen aan een verhoogd rendement en geoptimaliseerde processen. Laten we eens kijken naar de belangrijkste voordelen:
Verhoogde efficiëntie Moving floors maken het mogelijk om materialen en producten snel en nauwkeurig te verplaatsen, wat leidt tot een aanzienlijke tijdsbesparing in het productieproces. Door de automatisering van materiaalhandling worden menselijke fouten geminimaliseerd en wordt de doorlooptijd verkort.
Flexibiliteit in productie Een van de grootste voordelen van moving floors is de flexibiliteit die ze bieden. Het systeem kan eenvoudig worden aangepast aan verschillende productiebehoeften, waardoor het mogelijk wordt om snel te schakelen tussen verschillende productielijnen of -configuraties. Dit is vooral waardevol in industrieën waar veranderingen in de vraag of productspecificaties vaak voorkomen.
Optimaal ruimtegebruik Moving floors maken een efficiënter gebruik van de beschikbare vloeroppervlakte mogelijk. Door de integratie van transportfuncties in de vloer zelf, wordt de noodzaak voor aparte transportbanen of -zones geminimaliseerd. Dit resulteert in een optimaler ruimtegebruik en de mogelijkheid om meer productiecapaciteit binnen dezelfde faciliteit te realiseren.
Verbeterde veiligheid Door het automatiseren van materiaalhandling met behulp van moving floors wordt de noodzaak voor handmatige handling en het gebruik van zware machines zoals vorkheftrucks verminderd. Dit leidt tot een veiligere werkomgeving met minder risico op ongevallen en arbeidsgerelateerde blessures.
Kostenbesparingen op lange termijn Hoewel de initiële investering in moving floors aanzienlijk kan zijn, bieden ze op lange termijn substantiële kostenbesparingen. Door de verhoogde efficiëntie, verminderde arbeidskosten en lagere onderhoudsbehoeften in vergelijking met traditionele transportsystemen, kunnen bedrijven hun operationele kosten aanzienlijk verlagen.
Logistieke optimalisatie voor grotere 3d-units
Een van de meest opvallende toepassingen van moving floors is de optimalisatie van logistieke processen voor grotere 3d-units, zoals prefab betonelementen. In de prefab betonindustrie worden steeds vaker grote, complexe elementen geproduceerd die uitdagingen met zich meebrengen op het gebied van handling en transport.
Moving floors bieden hiervoor een slimme oplossing. Ze maken het mogelijk om deze zware en omvangrijke elementen nauwkeurig en veilig te verplaatsen binnen de productieomgeving. Dit heeft verschillende voordelen:
Nauwkeurige positionering Moving floors stellen operators in staat om grote prefab elementen met millimeterprecisie te positioneren. Dit is cruciaal voor verdere bewerkingen of voor het laden van transportvoertuigen.
Minimale beschadiging Door het gebruik van moving floors wordt het risico op beschadiging tijdens het interne transport geminimaliseerd. De gelijkmatige beweging en de mogelijkheid om de snelheid nauwkeurig te controleren, zorgen ervoor dat zelfs de meest delicate elementen veilig kunnen worden verplaatst.
Verhoogde doorvoersnelheid Het efficiënte transport van grote elementen resulteert in een verhoogde doorvoersnelheid in de productielijn. Dit stelt fabrikanten in staat om meer units te produceren in dezelfde tijd, wat direct bijdraagt aan een verhoogd rendement.
Flexibiliteit in productieconfiguratie Moving floors maken het mogelijk om de productielay-out snel aan te passen aan verschillende elementgroottes of productietypes. Deze flexibiliteit is essentieel in een markt waar maatwerk en variatie steeds belangrijker worden.
KTB Machinery: uw partner voor innovatieve oplossingen
Als het gaat om het implementeren van moving floors en andere innovatieve automatiseringsoplossingen, is KTB Machinery een toonaangevende speler in de markt. Met een focus op maatwerk en out-of-the-box denken, biedt KTB Machinery oplossingen die perfect aansluiten bij de specifieke behoeften van uw bedrijf.
KTB Machinery onderscheidt zich door:
Expertise in de maakindustrie Met jarenlange ervaring in de maakindustrie en specifiek in de prefab betonindustrie, begrijpt KTB Machinery de unieke uitdagingen en kansen in deze sector.
Maatwerk oplossingen Geen twee productiefaciliteiten zijn hetzelfde. KTB Machinery erkent dit en biedt daarom op maat gemaakte automatiserings- en robotiseringsoplossingen die perfect aansluiten bij uw specifieke productieomgeving en -doelstellingen.
Innovatief denken Door continu te innoveren en nieuwe technologieën te integreren, zorgt KTB Machinery ervoor dat hun klanten altijd een stap voor blijven op de concurrentie.
End-to-end ondersteuning Van het initiële ontwerp tot de implementatie en after-sales ondersteuning, KTB Machinery staat klaar om u te begeleiden bij elke stap van het proces.
De toekomst van productie-optimalisatie
Moving floors vertegenwoordigen een grote stap voorwaarts in de optimalisatie van productieprocessen, vooral in industrieën waar de handling van grote en zware elementen een uitdaging vormt. Door de implementatie van deze innovatieve technologie kunnen bedrijven hun efficiëntie verhogen, kosten besparen en flexibeler inspelen op veranderende marktbehoeften.
Als u op zoek bent naar manieren om uw productieprocessen te stroomlijnen en uw concurrentiepositie te versterken, is het de moeite waard om de mogelijkheden van moving floors te verkennen. KTB Machinery helpt u graag met een oplossing die niet alleen aan uw huidige behoeften voldoet, maar ook toekomstbestendig is.
Neem vandaag nog contact op met KTB Machinery en ontdek hoe onze innovatieve oplossingen, uw productie naar een hoger niveau kunnen tillen. Samen kunnen we de toekomst van uw productieomgeving vormgeven en uw bedrijf klaarstomen voor de uitdagingen van morgen.
Tijdens de kerstvakantie hebben wij een beperkte bezetting. Hierdoor kan het wat langer duren voor u een reactie krijgt op uw vraag. Vanaf maandag 6 januari staan wij weer volledig voor u klaar. Wij wensen u fijne feestdagen en een gezond nieuwjaar!
OBM Oost BV organiseert samen met Deltion College Techniek op 28 november 2024 een beroepenmarkt voor Metaal en Mechatronica in de bedrijfshal van #LUX038.
65 bedrijven, waaronder The Machinery Group, (CONSMEMA Metalworking , KTB Machinery en ROTHI Machining ) presenteren zich aan leerlingen, studenten en potentiële werknemers van VO, MBO en HBO waarbij kennis gemaakt kan worden met de fantastische bedrijven die deelnemen aan dit evenement.
#Metaaltechnologie. Ben je leerling, student of potentiële medewerker, kom gerust op 28 november naar deze mooie beroepenmarkt en ontdek welke opleidingsmogelijkheden we voor jou hebben.
SAMEN BOUWEN WE SLIMMER AAN DE WERKEN VAN MORGEN. En dat doen we graag samen met jou 🙂 !
Volgens traditie is het Beton Event 2024 weer op de derde donderdag van november, namelijk 21 november. Deze dag staat in het teken van onze pijlers educatie en verbinding. Onze programmacommissie van professionals uit de sector heeft het congresprogramma opgesteld.
Ook de uitreiking van de Betonprijs is dit jaar onderdeel van het programma. Om aansluiting te vinden bij de toekomstige werknemers van deze sector is er dit jaar weer voor gekozen om op dezelfde dag de Beton Experience plaats te laten vinden. De doelgroep van deze dag is daarmee tweeledig: professionals uit de hele keten én studenten van mbo, hbo en wo opleidingen.
De locatie is de Van Nelle Fabriek Rotterdam. Bezoek de stands en inspirerende kennissessies. Ga netwerken en kennismaken met de werknemers van de toekomst. Juich voor de winnaars tijdens de uitreiking van de Betonprijs en ontmoet elkaar op één van de horecapunten.
Wij verwelkomen je daarom graag op donderdag 21 november! We zien je graag op onze stand 35!
Hattemerbroek – Voor de Nederlandse woningbouwsector heeft KTB Machinery aangekondigd dat zij een slimme productielijn gaan bouwen voor Barli in Uden. De installatie van de nieuwe productielijn start in oktober en de oplevering zal zijn in de maand december 2024. Deze nieuwe productielijn zal de productiecapaciteit van woningen verdubbelen, wat een enorme stap voorwaarts betekent in het aanpakken van de huidige woningcrisis.
Bron- www.barli.nl – Links op de luchtfoto onze nieuwe locatie: Jagersveld 2. Op de voorgrond Assemblagehal 5.
Slimme technologie voor efficiënte woningbouw
De nieuwe productielijn, die wordt ontworpen en geïmplementeerd door KTB Machinery, zal functioneren als een carrouselsysteem. Dit innovatieve ontwerp stelt Barli in staat om de productiecapaciteit van woningen in hal 1 te verdubbelen.
Flexibiliteit en maatwerk als sleutel tot succes
De productielijn wordt uitgerust met geavanceerde technische oplossingen, waardoor de hele lijn efficiënt kan doorschuiven. Een van de meest indrukwekkende aspecten van de nieuwe productielijn is de flexibiliteit die het biedt. Elke module kan uniek zijn, variërend in afmetingen. Dit maakt het mogelijk om te voldoen aan diverse woonbehoeften en stedenbouwkundige vereisten. Andries Peters, directeur van Barli licht toe: “Deze flexibiliteit stelt ons in staat om snel in te spelen op de veranderende vraag in de markt. Door slimmer te werken streven we naar een doorlooptijd van 6 werkdagen van de vloer tot het laatste plintje”.
Kwaliteit en precisie voorop
‘KTB Machinery legt de lat hoog wat betreft kwaliteit en precisie. De plateauwagens zijn ontworpen om een maximale belasting van 20 ton te dragen met een doorbuiging van niet meer dan 3 mm. Dit garandeert de bouwkundige sterkte van elke woning tijdens het productieproces’, aldus Thomas ten Brinke, Technisch Directeur van KTB Machinery.
Foto: Thomas ten Brinke – Technisch Directeur KTB Machinery– in de fabriek van KTB Machinery te Hattemerbroek
Duurzame impact op de woningmarkt
De implementatie van deze slimme productielijn zal een duurzame impact hebben op de Nederlandse woningmarkt. Door de productiecapaciteit te verdubbelen, kan Barli sneller inspelen op de groeiende vraag naar betaalbare en kwalitatief hoogwaardige woningen. Verschillende gemeenten en woningcorporaties hebben al interesse getoond in de mogelijkheden die deze verhoogde productiecapaciteit biedt. Een woordvoerder van een grote Nederlandse gemeente merkt op: “Dit soort innovaties zijn precies wat we nodig hebben om de woningcrisis het hoofd te bieden. We kijken ernaar uit om te zien hoe dit project zich ontwikkelt”.
Toekomstgerichte samenwerking
De samenwerking tussen KTB Machinery en Barli is een prachtig voorbeeld hoe technologische innovatie en industriële expertise samen kunnen komen om maatschappelijke uitdagingen aan te pakken. De turn-key oplevering van de carrousel in Uden door KTB Machinery onderstreept het vertrouwen en de nauwe samenwerking tussen beide bedrijven. ‘In oktober starten we met KTB Machinery dus met het installeren van de lijn: rails op de vloeren, opbouw van de transportkarren, aanleg van hydrauliek en elektra, inrichting van de werkstations. Begin december willen we gaan proefdraaien, zodat met kerst de eerste modules van de lijn rollen. Spannend, maar we kunnen niet wachten!‘, aldus Andries Peters.
Foto: In de nieuwbouw hal – directeur Andries Peters (rechts) en hoofd productie Corné Verhoeven (links)
Toekomstperspectief
De bouw van deze nieuwe productielijn markeert een belangrijke mijlpaal in de Nederlandse woningbouwsector. Het combineert innovatieve technologie, flexibiliteit en efficiëntie om de productie van hoogwaardige woningen aanzienlijk te versnellen. Naarmate het project vordert, zullen velen in de bouw- en vastgoedsector met grote interesse de ontwikkelingen volgen.
Voor bedrijven die geïnteresseerd zijn in soortgelijke innovatieve oplossingen, biedt KTB Machinery de mogelijkheid om contact op te nemen voor meer informatie via telefoonnummer: +31 (0) 38 820 03 59 of e-mail: info@ktb-machinery.nl. Voor meer informatie over de mogelijkheden die Barli u kan bieden voor modulaire woningbouw, neem dan contact via telefoonnummer: 0413-25 50 99 of e-mail: info@barli.nl.
The Machinery Group en UBO Engineering kondigen met trots aan een intensieve strategische samenwerking te zijn aangegaan. Deze samenwerking is ingegaan per 1 september 2024 en markeert een belangrijke mijlpaal in de groei en diversificatie van beide bedrijven.
OVER UBO ENGINEERING
UBO Engineering, met een rijke historie van meer dan 85 jaar, heeft zich ontwikkeld tot een van de belangrijkste leveranciers van machines en installaties voor de betonindustrie.
Zij bieden een breed scala aan oplossingen, waaronder:
Beton(mortel)centrales
Besturingen
Kubelbanen
Recyclinginstallaties
Steen-/tegelpersen
Veredelingsmachines
Carrouselsystemen
Machines voor de
betonstaalverwerkende industrie
Overslaginstallaties
Transportbanden
Opslagsilo’s
OVER THE MACHINERY GROUP
The Machinery Group, bestaande uit CONSMEMA Metalworking, KTB Machinery en ROTHI Machining, heeft een sterke reputatie opgebouwd in de prefab beton- en maakindustrie:
CONSMEMA Metalworking: Gespecialiseerd in complexe metaalwerken sinds 1924, met expertise in lasconstructies, plaatbewerking en prefab betonmallen.
KTB Machinery: Expert in machinebouw en productie optimalisatie, met focus op turn-key projecten, innovatieve speciaalmachines en robotisering.
ROTHI Machining: Allround specialist in draai-, frees-, las- en revisiewerk, met aanvullende diensten in oppervlaktebehandeling en assemblage.
TOEKOMSTVISIE
Deze samenwerking past perfect in onze visie een bijdrage te leveren aan slimmere concepten en installaties van de toekomst. Daarnaast is het voor beide bedrijven een belangrijke stap in hun strategie om een totaaloplossing te bieden voor de betonindustrie.
UBO Engineering en The Machinery Group zullen hun activiteiten voortzetten vanuit eigen standplaats en onder hun eigen merknaam. Door de krachten van onze ruim 80 enthousiaste collega’s te bundelen zijn we in staat om efficiënter te opereren en onze gezamenlijke expertise en middelen ten volle te benutten.
Wij zijn ervan overtuigd dat deze samenwerking zal resulteren in blijvende innovatieve oplossingen en een hoge kwaliteit van onze producten en diensten.
Wilt u de kwaliteit van uw betonproducten verbeteren?
Maak kennis met onze unieke schuurmachine en verleng de levensduur van uw betontafel. Wilt u uw betontafels nog deze zomer laten schuren? Neem dan vandaag nog contact met ons op!
We ontmoeten u graag op onze stand 129 op de BetonTage in Ulm!
14. – 16. MAI 2024
Over de BetonTage
De BetonTage is Europa’s grootste prefab congres dat de aanwezigen een uitgebreid kennisplatform biedt door het congresprogramma te combineren met een vakbeurs. Elk jaar nemen ongeveer 2.000 deelnemers uit 20 landen deel aan deze branchebijeenkomst in het Edwin-Scharff-Haus Congress Centre en genieten met volle teugen van het persoonlijke tintje en de aangename sfeer tijdens het evenement. Dit al lang bestaande congres biedt een spraakmakende agenda, gerenommeerde sprekers en een volgeboekte beurs van de engineering-, software- en toeleveringsindustrie. Product specifieke panels bieden belangrijke inzichten in de nieuwste trends op het gebied van betontechnologie, productieprocessen en standaardisatie. Toch zijn er veel meer mogelijkheden om ervaring en expertise te delen, gesprekken aan te gaan en te netwerken met vakgenoten en zakenpartners.
De bezoekers o.a.:
Senior managers van beton- en prefabbedrijven en aannemers
Deskundigen uit de academische wereld en het onderzoek, vertegenwoordigers van de publieke sector
Bestekschrijvers en ontwerpers van architecten- en ingenieursbureaus
We gebruiken cookies om ervoor te zorgen dat onze site zo soepel mogelijk draait. Als je doorgaat met het gebruiken van deze site, gaan we ervan uit dat je ermee instemt.Ok
+31 (0) 38 820 03 59
