Pallet handling robot

Het geautomatiseerde palletverwerkingssysteem van KTB Machinery is ontworpen voor bedrijven die maximale snelheid, veiligheid en continuïteit eisen. Met een capaciteit van 55 pallets per uur en een cyclustijd van 65 seconden, levert dit systeem ongeëvenaarde performance binnen de papier- en verpakkingsindustrie.

Dankzij de combinatie van een nieuwe pallethandlingsrobot, een XZ‑portaal, slimme transportbufferzones en een roterende magazijndoorvoer, ontstaat een volledig geoptimaliseerde materiaalstroom zonder stilstanden.

Pallet handling karton verwerking productielijn, logistiek transport

Voordelen van de installatie

  1. Hoge verwerkingscapaciteit: 55 pallets per uur
    De installatie is geoptimaliseerd voor continue productie, met minimale operatorinterventie en maximale uptime.

  1. Volledig geïntegreerd robot-ecosysteem
    De robot plaatst pallets exact in positie voor papierpakketten. Inclusief:
    • Venturi‑zuignap voor betrouwbare palletgrip
    • Nauwkeurige positionering via geïntegreerde sensoren
    • Snel wisselen tussen pallettypes

  1. Slim transport- en buffersysteem
    • Meervoudige gesegmenteerde transportbanden (3 posities)
    • Optimale flow door automatische schakelingen
    • Continue aanvoer via XZ‑portaal en traversewagen

  1. Naadloze aansluiting op bestaande lijnen
    Het systeem integreert probleemloos in bestaande productieomgevingen zoals bij Smurfit Kappa, zonder stilstand of aanpassingen aan kernprocessen.

 

  1. Operatorvriendelijk & veilig
    • Rollenbaan activering via drukknop of trekkoord (vanuit de heftruck)
    • Rollenbaan met automatische 90°‑rotatie
    • Slagboomfunctie voor veilige doorgang
    • Overzichtelijke machine‑interface

  1. Turn-key traject: van montage tot SAT
    Inclusief:
    • Inbedrijfstelling in Hattemerbroek en testfase
    • FAT met TD‑team van de klant
    • Montage en SAT op locatie
    • Fine‑tuning op basis van real‑time procesdata

Technische procesbeschrijving

1

Input: papierpakketten en pallets

  • De Stock‑lamineermachine plaatst het papierpakket op de eerste shuttle.
  • De shuttle lost het pakket op de transportband.
  • Via drie gesegmenteerde zones wordt het pakket naar shuttle 2 geleid.
  • Parallel selecteert de YZ‑machine de juiste pallet.

2

Automatische palletpositionering

  • Pallet wordt in een positioneerbak geplaatst.
  • Centrale robot pakt en verplaatst de pallet naar de invoerpositie.
  • Venturi‑zuignap zorgt voor een stabiele handling.

3

Uitvoer en doorgang

  • Na een operator-signaal draait de rollenbaan 90° om doorgang vrij te maken.
  • De slagboom opent automatisch.
  • De rollenbaan heeft ruimte voor twee pallets in één sectie.

Gegevens

Adres

Bedrijfgegevens